空调施工计划,什么是空调施工方案-
1、什么是空调施工方案?
通常是国内的施工组织设计，包括施工方案、方法、进度、质量、安全、项目部组成、人员资历、工程进度，材料设备的进场计划，劳动力安排等，一句话：怎么干这个工程。
请参阅：http://zhidao.baidu.com/question/23165979.html
晕，施工任何专业都需要有施工方案，空调施工方案当然是空调专业的施工方案了。一般是为一个工程编制的。
2、空调工程施工技术工艺及验收标准?
空调工程施工技术、工艺及验收标准
1、风系统概况：本工程的风管道工程包括低速风系统送、回风管，风机盘管送风接管，新风管，机械通风管，防排烟管等。
2、要施工程序
熟悉审查图纸→施工机具与人员准备→通风管道及部件的加工制作→通风管道及部件的安装→通风空调设备安装→风管漏风量测试→风管保温→通风空调系统试运转及试验调整→工程交工验收
3、主要施工方法
（1）熟悉审查图纸
（2）施工机具与人员准备
依据总体施工进度计划，确定各主要工种和辅助用工的需要量计划，以及根据工程进度合理安排相应的施工机具进场计划，确保工程如期保质、保量完成。
（3）通风管道及部件的加工制作
通风管道及部件的加工制作顺序：熟悉图纸→现场复测→绘制风管系统加工草图→通风管道与部件的加工制作→风管与部件制作质量检查→风管的组配→风管与部件的安装
通风管道与部件加工制作之前首先熟悉施工图纸和有关技术文件，了解与通风空调系统在同一房间内的其它管道、生产工艺设备等的安装位置、标高以及有关土建图纸，如有图纸变更，结合变更图纸，绘制出风管加工制作图。
按图施工，是施工人员必需遵守的准则。但是对于通风管道来说，由于其体积大，按图纸加工好后，有时到现场就位时安装不上，这是因为：施工图纸对系统各个部件的尺寸标注不可能全部完备；土建旗工误差造成建筑物的墙柱尺寸和间距、门窗位置和尺寸、预留孔洞的位置和大小，设备基础的位置和尺寸、层间高度等与设计图纸有出入；建筑结构尺寸的中途修改、变更。基于以上原因，必须在通风系统安装现场进行尺寸复测，以减少安装中的矛盾，并将复测的结果绘成草图，作为加工风管的依据。现场复测内容包括：
a准备复测工具预备复测所需的钢卷尺、角尺、线锤以及轻便梯子等。
b用卷尺测量通风空调系统安装部位与柱子间的距离、隔墙之间的距离和楼层高度。
c测量柱子的尺寸、窗的高度和宽度、墙壁的厚度。
d测量风管预留孔洞的尺寸和相对位置，离墙距离和标高。
e测量通风空调设备的基础或支架的尺寸、高度以及相对位置。
f测量与通风管道连接的设备连接口的位置、标高、尺寸和连接风管的位置。
g将实测尺寸记录在加工制作图上。复测时发现通风管道或设备与其他设备相碰，不能按原图施工时，由现场设计组及时解决。
Ⅲ绘制风管加工制作图
依据施工图纸和复测所得到的尺寸，绘制出正确的加工制作图，加工制作图的内容主要包括以下几个方面：
a先根据图纸设计和实测结果确定风管的标高。
b确定干管及支管中心线离墙或柱子的距离。为了风管法兰螺栓便于操作，风管离墙要有150mm以上的距离。
c按照《通风与空调工程施工及验收规范》和"全国通风管道配件图表"的要求确定三通、四通的高度及夹角，同时确定弯头角度和弯头的曲率半径。
按照支管之间的距离和上项风管配件尺寸算出直风管的长度。
e按图纸确定风口的高度和干管的标高，扣除三通、弯头和其他配件的尺寸，标出支管的长度。
f按照施工规范和通风管道支吊架标准图集和现场情况，确定支吊架安装的数量、位置、结构形式和安装所需的加工件。
Ⅳ通风管道与部件的加工制作
a风管制作在干净、专门的预制场地内进行，风管预制车间地面敷设橡胶垫。
b风管和部件的板材选用镀锌钢板考虑。依据设计要求和规范规定，其用料规格按设计要求或见下表。
风管大边长A镀锌钢板厚度
A≤500mmδ=0.6mm
500mm＜A≤1250mmδ=1.0mm
A＞1250mmδ=1.2mm
c通风管道与部件的加工制作顺序为：材料检验→展开下料→咬口→拆方→合缝。
d风管加工所用板材须有出厂证和材质分析报告，板材外观要求平整，厚度均匀，无腐蚀和镀锌层剥落现象；风管制作采用剪板机下料，折方机折方，咬口机咬口，压口机合缝，局部采用手工操作。
e风管加工尺寸：矩形风管的制作尺寸以外长为准；圆形风管尺寸以外径为准。
f风管的板材拼接采用单咬口：圆形风管的闭和缝采用单咬口，弯管的横向缝采用立咬口；矩形风管转角缝采用联合角咬口。
g当矩形风管边长大于或等于630mm和保温风管边长大于或等于800mm，且其管段长度大于1200mm时，均应采取加固措施。
h风管的风量、风压测定孔在风管安装之前设于设计要求的部位；
i法兰制作先核对几何尺寸，找好平整度，对于相同尺寸的法兰，统一制作，统一钻孔，保证法兰具有互换性。
矩形风管法兰用料规格
风管长边尺寸（mm）法兰用料规格（角钢）
≥63025×3
670～125030×4
1320～250040×3
矩形法兰的制作：矩形法兰由四块角钢拼成，画线下料时，注意使焊接后法兰的内边不能小于风管的外边尺寸，达到允许的偏差值。角钢切断采用切割机，切割后磨掉角钢两端毛刺，在平台上进行法兰的焊接。法尘焊接时先进行点焊，点焊后进行测量和变形调整，使法兰的两条对角线相等。然后再进行法兰的满焊。矩形法兰钻孔时先按规定的螺栓、铆钉数量画线分孔，用样冲定点后，将两个相配的法兰用夹子夹在一起，在台钻上钻出螺栓孔、铆钉孔。
②圆形法兰的制作圆形风管的法兰采用机构煨制作成型，煨好的法兰，待冷却后，稍加找圆平整，就可以焊接和钻孔。圆形风管的钻孔方法同矩形法兰。
J风管支吊架的制作
不保温风管的吊架制作采用型钢规格如下：
风管长+宽镀锌型钢规格
≤2400mm＜40×4
注：吊架吊杆采用Φ10的圆钢。
保温风管的吊架制作采用角钢规格如下：
风管长+宽镀锌型钢规格
≤800mm＜40×4
注：吊架吊杆采用Φ10的圆钢。
k风管、部件和设备的支吊托架、基础的钢制构件，在除锈后涂防锈底漆两道，外露部分涂面两道。
V风管与部件制作质量检查
a风管与配件制作完毕之后应依据施工规范和设计要求规定进行用料和制作误差检查。首先检查风管制作所用材质、规格是否符合规范和设计要求；其次检查风管的咬口是否平整、严密；第三检查其制作误差是否符合规范规定，其制作尺寸允许偏差及检查方法见下表：
风管与配件外径（外边长）制作尺寸允许偏差检查方法
≤300mm-1～0mm尺量检查
＞300mm-2～0mm尺量检查
b检查中发现不符合设计要求和规范规定的风管或法兰应重新进行整改，直至达到符合规定。然后将检查合格的风管与配件和法兰进行组配。
VI风管的组配
风管与法兰的翻边铆接：铆接矩形风管法兰时，在平钢板上进行，先把两端法兰连接在风管上，并使管端露出法兰10mm，然后将法兰和风管铆接在一起，铆好后，再用小锤将管端翻边，使风管翻边平整并紧贴法兰，且保证翻边宽度不小于7mm。将铆接好法兰的风管按规范要求铆好加固框，编上标号，同时按设计要求安装风量、风压及温度测定孔，避免因安装后高空作业打孔，使风管变形不易修整。
（4）通风管道与部件的安装
I风管安装前，先检查风管穿越楼板，墙孔的尺寸，标高和标定支吊架的位置等是否符合要求。
II吊架之间的间距为3m，对于不足3m长的管道在其两端各设一吊架。保温风管为防止冷桥产生在风管和吊架之间加设垫木，垫木的厚度同保温层。
III风管安装前，必须经过预组装并检查合格后，方可按编写的顺序进行安装就位。
IV法兰填料依据设计规定，如设计无规定时采用δ=5mm闭孔乳胶海绵橡胶板，为保证法兰连接的严密性，闭孔乳胶海绵橡胶板接头采用闭孔乳胶海绵橡胶板的在法兰角处的连接形式梯形或楔形连接（见下图）。法兰连接时，连接法兰的螺母设在同一侧。
Ⅴ风管及部件安装前将管内外的积尘及污物清除，用聚乙烯薄膜封好两端，保持管内清洁，经清洗干净包装密封的风管及其部件，安装前不得拆卸。
Ⅵ风管的支吊架要避开风口、风阀、法兰、检查门等部件位置，配件的可卸接口不允许安装在墙洞或楼板内，支吊架与风管之间设垫木。
Ⅶ消声器安装的方向保证正确，且不得损坏和受潮。消声器单独设支架，避免其重量由风管承受。
Ⅷ防火阀安装前，检查其型号和位置是否符合设计要求、有无产品合格证，防火阀易熔片要迎气流方向安装，为防止易熔片脱落，易熔片在系统安装后再装，安装后做动作试验，另外防火阀安装时单独设支架。
Ⅸ依据设计要求的位置安装排烟阀、排烟口及手控装置（包括预埋导管），排烟阀安装后做动作试验，检查其手动、电动操作是否灵敏、可靠，阀体关闭是否严密。
Ⅹ进排风机，空调机的风管进出口与风管的连接处采用帆布软接，软接的长度不得大于150mm，且软接的接缝处要保持严密和牢固，且禁止软接变径。
Ⅺ风口安装时，保证风口与风管连接的严密、牢固；风口的边框与建筑装饰面贴实；安装完毕的风口外表面保证其平整不变形，调节灵活。依据国家规范，风口的安装允许偏差项目见
允许偏差项目
项目允许偏差（mm）检验方法
风口水平度5拉线、液体连接器和尺量检查
垂直度2吊线和尺量检查
Ⅻ安装过程中振动和噪音的预防振动和噪音的预防是安装过程中一个重点，安装过程中风管的振动和噪音的预防主要从以下几个方面着手：空调风管相连接的软接头的安装做到松紧适度，避免因软接过松减小进出风口面积，而引起噪声和振动。
为防止风管振动，在每个系统风管的转弯处、与空调设备和风口的连接处设固定支架。
（5）通风空调设备安装见设备安装方案
（6）风管的漏风量测试
风管安装完毕，且在风管保温之前，首先进行风管的检漏。国家规定的风管的漏风检测分为漏光法检测和漏风量测试两种方法。依据规范规定，风管的漏风量检测采用漏光法定性检测和漏风量测试定量检测相结合的方式，对一般性空调来说漏光法适合于中、低空调系统的严密性检验；漏风量测试适合于中压系统的抽检和高压系统的悉数检测。
风管安装完毕以后，在保温之前按以下步骤对安装完毕的风管进行的漏风量的测试。
①试验前的准备工作：将待测风管连接风口的支管取下，交将开口处用盲板密封。试验方法：利用试验风机向风管内鼓风，使风管内静压上升到700pa后停止送风，如发现压力下降，则利用风机继续向管内进风并保持在700pa此时风管内进风量即等于漏风量。该风量用在风机与风管之间设置的孔板与压差计来测量。
试验风机：为变风量离心风机，风机最大风量为1600m3/h，最大风压2400pa连接管：Φ100mm
孔板：当漏风量≥130m3/h时，孔板常数C=0.697，孔径=0.0707m
当漏风量＜130m3/h时，孔板常数C=0.603，孔径=0.0306m
倾斜式微压计：测孔板压差0～2000pa
测孔管压差0～2000pa
漏风声音试验：本试验在漏风量测量之前进行。试验时先将支管取下，用盲板和胶带密封开口处，将试验装置的软管连接到被测风管上。关闭进风挡板，启动风机。逐步打开进风挡板直到风管内静压值上升并保持在700pa为止。注意听风管所有接缝和孔洞处的漏风声音，将每个漏风点作出记号并进行修补。
漏风量测试：本试验在有漏风声音点密封之后进行。测试时，首先启动风机，然后逐步打开进风挡板，直到风管内静压值上升并保持在700pa时，读取孔板两侧的压差，按下述公式度算被测风管的漏风量：
漏风量按下式进行计算
式中：V-风速，（m/s）
Q－漏风量，（m3/h）
A－孔板面积（m2）
C－孔板常数
△P－空气通过孔板的压差（pa）
ρ－空气密度（kg/m3）
为确保工程质量，对于本工程我公司计划在风管预制完毕、安装之前采用漏光法对风管的严密性进行定性检测，风管安装完毕以后全部采用漏风量测试对风管的严密性进行定量检查。
（7）风管的保温
风管的保温采用δ40mm的离心玻璃棉板。
Ⅰ保温的材质、规格及防火性能必须符合设计和防火要求，保温材料使用前要查验材料合格证或做燃烧实验。
Ⅱ保温材料下料要准确，切割面要平齐，在截料时要使水平、垂直面搭接处以短面两头放在大面上。
Ⅲ清洁风管表面：风管保温之前除去风管表面残留的油污及积尘。
Ⅳ粘保温钉：橡塑板采用金属保温钉予以固定，将保温钉粘贴在风管表面，风管底面保温钉之间的间距不大于25cm，风管侧面和顶面的保温钉数目依据规范适当减少。
Ⅴ敷设橡塑保温板：敷设保温板时，保温板的接缝尽量避免出现在风管底部，敷设完毕后，用固定压片将保温板适度、均匀压紧。保温板敷设完毕后用宽底大于50mm的铝箔胶带将橡塑板的接缝封严。保温材料铺覆应是纵横缝错开，小块保温材料应尽量铺覆在水平面上。
Ⅵ保温层平整度，保温厚度的允许偏差和检验方法见表
项次项目允许偏差（mm）检验方法
1保温层表面平整度5用1米直尺和楔形塞尺检查
2隔热层厚度+0.10δ
-0.05δ用钢针刺入隔热层和尺量检查
（8）通风空调系统试运转及试验调整
通风空调系统安装完毕后，系统投入使用前进行系统的测定和调整。通风空调系统测定和调整方法见调试方案。
4、通风、空调系统试运转及试验调整
（1）调试内容
通风空调系统测定和调整的目的，是检验设计、施工和设备性能是否合乎生产工艺要求的必要球节，通过测度与调整，使空调机、风机的风量符合设计要求，使室内风量、温湿度、噪音、气流速度等满足设计要求，以及使空调系统运行达到节能的目的。
（2）调试前的准备工作
Ⅰ调试所用仪器、仪表的准备和调试人员的配备：空调系统调试之前首先准备调试所用仪器、仪表，安排调试人员以及调试辅助工。调试所用仪器、仪表见后附"所
用仪器、设备一览表"。
Ⅱ现场的准备工作
①空调系统全部阀门打开，并清理空调机组内杂物。
②检查机组风机接线是否正确。
③检查总风管及分支管预留测试孔位置是否正确，如果预留位置不合格或没有预留，则需在测试前选择、安装好测孔。
④检查各风机皮带松紧程度，过紧会增加磨擦力，皮带易损坏，电机负荷过大，过松会使皮带在轮上打滑，造成风量变小。
（3）调试内容
通过空调系统的无生产负荷联动试运转的测定和调试包括以下内容：
Ⅰ通风与空调设备的风量、风压转速的测定
Ⅱ系统与风口风量测定与调整；
Ⅲ空调系统室内参数的测定；
Ⅳ防排烟系统正压送风前室静压的测定。
（4）调试方法与步骤
通风与空调设备的风量、风压转速的测定；风管内风压、风量采用毕托管及倾斜式微压计测定，以下图为例：
①定断面选择：测定断面原则须选在气流均匀且稳定的直管段上，即按气流方向大局部阻力之后大于或等于4倍管径，在局部阻力之前大于或等于1.5倍管径（矩形风管大边尺寸）的直管段上，对于上述系统来说，由于现场条件受到限制，距离适当缩短，LS、LH可通过测量孔测量风压、风量，LX也可在风量出口处及入口处测得。
确定断面内的测点：首先将测定断面划分为若干个接近正方形面积相等的小断面，其面积不大于0.05mm2，测点位于各个断面的中心，以LP断面为例。
③在LP断面1250×800上至少测量20个点，各点分布在各个小断面积中心，如果气流不均匀，可通过增加测点数。各点动压测得后，则可计算出平均动压：Pdp=（Pd+Pd2+----+Pdn）/n（Pa）其中Pd1、Pd2-----------Pdn－各测点动压
平均风速：Vp=2√gPdn/ρm/s
ρ：空气密度
④于LS、LH，送回风量可由公式：L=3600FVPm3/h计算。
其中F：测点处的断面积（m2）VP：平均风速（m/s）
对于LX可在风量出口和入口测得。采用热球风速仪、探头贴近格栅或网络，并垂直于风速，定点测量法，测得风速。
LX的风量：L=KFVP×3600m3/h
其中F：测点断面积（m2）VP－平均风速（m/s）K1－断面面积修正系数
⑤机转速采用转速表直接测量风机至轴转速，重复测量三次取平均值。
（5）风口风量的测定
采用热电风速仪，将探头贴近风口并垂直于风速，采用定点测量法可测得风速，如果与设计风速有出入，可调节风口阀门的开度来控制风量，直到测量值符合设计值为止，并且与设计风量的偏差不大于10%。
风口风量：L=3600F外框×VP×K（m3/h）
其中K：风口面积修正系数F外框：风口外框面积（m2）
VP：风口平均风速（m/s）
3、浅谈高层建筑通风空调工程施工问题和应对策略?
下面是中达咨询给大家带来关于高层建筑通风空调工程施工问题和应对策略，以供参考。
我国正处在高速发展的阶段，人们的生活水平随着我国经济社会等的发展而得到了很大的提高，人们对于生活品质的追求也越来越高，体现在建筑方面就是对于建筑等相关配套设施要求日益提升。其中通风空调工程是建筑工程中主要的配套工程之一，可以对建筑环境加以改善，所以目前对通风空调工程给予了很大的重视。通风空调工程是一项较为复杂的综合性工程，在施工方面比较困难，特别是对于高层建筑来说，其通风空调工程施工过程中，常常会出现一些问题，影响了通风空调功能的实现，所以必须采取有效的措施进行解决，保证通风空调工程施工质量。
1高层建筑通风空调工程施工过程中常见的问题
在高层建筑工程中通风空调工程施工中常常会出现一些问题，主要表现在以下几个方面：
1.1通风空调的漏风量较大
造成通风空调漏风量较大的原因有很多，最主要的原因有两点：（1）法兰的规格型号使用不对，造成其不能与通风管紧密的连接，导致漏风情况出现；（2）在安装的过程中，没有安装法兰垫片，造成通风管与法兰之间的连接不够紧密。
1.2通风管安装不平整
由于目前高层建筑的通风空调在安装的过程中，许多的施工环节都是进行明装，如果安装出现偏差，就会导致通风管的角度不直，并且很不平整。这样不仅仅影响到了建筑整体的美感，而且对于工程施工的质量造成一定程度的影响。
1.3通风空调出现漏水、渗水情况
水管出现漏水以及渗水问题是高层建筑通风空调工程施工中比较常见的问题。其中水管漏水的部位主要集中在阀门、元件接口处等，如下图所示。造成漏水的原因主要是由于在制作安装的过程中，没有严格的按照安装规定进行，如丝口没有进行塑位等；水管渗水的原因主要有两个，第一是水管破裂，在安装过程中水管遭到破坏而产生了裂纹，第二是由于在进行保温操作的过程中，保温隔层与空调的水管管道没有进行紧密的贴合，或者是使用支托架中，没有在上面设置木垫等。
1.4空调的过滤器堵塞
有些人为的因素会对通风空调的功能造成影响，常见问题有过滤器堵塞等，由于空调的过滤器堵塞，在通风空调正常的运行过程中，虽然风机中仍然有风吹出，但是对于室内的空气却起不到改善的作用，另外也不能使室内的温度降低，影响了空调的正常功能，需要及时的清除堵塞物，保证其发挥正常的功效。
除了上述的问题以及原因外，在高层建筑通风空调工程中，还有一些原因也会影响空调的正常运作。这些问题包括没有在通风系统的最高处以及最低住设置安装相应的排气阀以及排污阀，这都导致通风空调的正常运行受到影响。
2解决这些问题的对策
对于上诉的问题，主要是由于工程施工过程中相关的规范没有落实到位，以及一些人为的因素存在。为了保证高层建筑通风空调工程的质量，必须做好以下几个方面的工作：
2.1在通风空调工程施工前做好相应的准备工作
在高层建筑通风空调工程施工前需要做好的准备工作主要体现在材料设备以及人员配备上面。
对于施工所用的材料以及设备，在施工前，要从采购开始直到材料设备进场，对其质量进行严格的把关，对于不合格的产品必须进行更换，在进场过程中，还应该对其进行开箱检查，避免有人将设备以及材料进行更换，对于一些比较贵重的材料应该重点检查，如水泵、风机等。材料设备检查后，施工单位应该制作报告并上交监理单位，在监理单位同意后方能使用，上交报告时还需要将有关产品的合格证以及检验报告单等一起上交。在材料进场后，要对其进行分类堆放，还应该做好相应的防护措施，如一些容易生锈的材料，应当注意防水防潮，在使用前还应该涂上黄油，避免出现卡壳现象。
在人员配备方面，除了加强对施工人员技术方面的培训外，还应该加强对其安全意识的灌输，这样才能确保高层通风空调工程高质高效的完工。
2.2在施工过程中严格的控制施工质量
在通风空调工程的施工阶段，要严格的按照工程施工方案进行施工，合理的调配资源，每一个分项工程都必须按照其各自的图纸、技术规范等进行施工，每一个分项工程之间还应该保持良好的沟通，紧密的配合。在施工的过程中，还应该对建筑的所有管道进行认真的研究，包括给排水管道、电气管道、消防管道等，然后进行统筹合理的安排。在施工过程中，尽量采用综合支架，优点是能节省空间，保证施工效果，并且外观上显得合理、美观。
此外，在施工过程中，还应该加大现场巡视力度，加强安全管理。必须保证每一个施工操作都严格的按照施工规范进行，对于一些不良的施工习惯要给予重点监管以及纠正。每一道工序完成后要按照设计图纸的规范进行验收，保证质量合格后才能进行下一道工序的施工。
2.3在空调装饰过程中质量控制
对于空调装饰施工，施工单位应该与业主方进行良好的沟通，结合业主方的具体要求，以空调的效果为基准进行合理的设计，如果装饰设计不合理而影响到了其功能的正常发挥，就会给空调的运行到来一定的安全隐患。
是装饰施工过程中，要充分的了解建筑内的房间布局，并与监理、业主等进行协调，如果设计需要变更则需要进行变更文件报告通过后才能施工。另外，还要加强施工过程中的巡查，特别是对一些不容易发现的地方，保证施工的质量。
2.4加强调试以及交付工作
在空调施工安装完成后，要严格的按照调试方案以及计划进行调试，包括对空调设备运行状态调试，对相关的参数的调试等，进行单机调试监测过程中，要记录相应的调试记录，保证记录信息的真实准确性。施工人员调试完成后，要对物业有关的人员进行相应的培训，保证其能够熟练的对设备进行操作。
在高层建筑通风空调工程施工中，水管漏水、渗水，漏风量大等问题，影响了通风空调正常的运行，导致其不能发挥应有的功能。所以必须做好通风空调施工前准备，并在施工过程中严格的控制施工质量，并做好空调系统的装饰以及调试工作。这样才能保证高层建筑通风空调工程的施工质量，确保建筑为人们的生活、工作提供更全面的功能。
4、商用中央空调的安装方法是怎样的
商用中央空调施工安装流程是怎样的呢？中央空调工程施工的一般顺序为：施工准备→配合土建预留、预埋→管道支、吊架制作→设备、附件检验→设备、管道安装→管道系统实验→防腐绝热→系统冲洗→系统调试。现针对各个工序中应该注意的事项总结如下：
1.施工准备
俗话说：“兵马未动，粮草先行”，施工准备是一个非常关键的工序，是后续工序的基础。实际上施工准备阶段是管理项目者最忙的时候，除了充分研究合同、图纸等文件做到心中有数、做好施工组织方案外，还需要和各方沟通协调解决以下问题：施工用水用电；生活区位置和生活用水用电；材料堆放位置（既要离施工现场比较近，又不能影响别的专业施工）；库房位置（用来堆放工机具和各种阀件等辅材）；材料计划编制（要有一定余量，因为每个工程都会有边角料，所以不能按照图纸上的尺寸编制，需求量大的管件计划时要在图纸的基础上多计划一些）；材料采购并确定材料进场时间；准备好开工前的资料（技术文件报审表、动工报告、安全技术交底等）；对工人进行安全施工教育；准备工机具；特殊工种的工人（如焊工、电工等）要持证上岗。总之，施工准备是一种很繁琐，需要考虑很多问题的工作。
2.配合土建预留、预埋
在土建开始施工时，一定要注意配合土建进行预留、预埋工作。管道进出建筑物的地方定要做好套管预埋。尤其剪力墙上的预留洞非常重要，大部分工程一土建施工完毕以后，剪力墙上是不允许私自开洞的。如果机房在地下室，就更要密切注意土建方的施工，避免出现机房设备还没到机房，吊装孔已经被封闭的情况。
3.管道支、吊架的制作和安装
4.设备、附件检查
设备和附件检验是为了保证系统可靠性，避免运行时出现不必要的问题。设备到场后要在监理在场的情况下开箱，并把随箱所带的资料保存好；带电设备要做单机试运转；阀门要抽检做耐压试验，尤其是关键位置的阀门，比如集分水器之间的旁通阀、主机进出口之间的旁通阀还有冬夏季转换阀门最好全做。
5.管道安装
工程干的好坏，是否中规中距，都取决于管道安装是否规范合理。主机房管道安装应该遵循粗管走下，细管走上，小管让大管，有压管让无压管的原则。管道安装前要先除锈刷漆；管道连接时，除了法兰和不容易焊死口的地方，其它地方都尽量先点上，最后由技术过硬的焊工统一施焊。这样既能使管道做得美观，又能避免焊工技术参差不齐造成打压的时候漏点过多。主机、水泵进出口上面的阀门尽量做在一条水平线上，并且使阀柄处于便于操作的位置。主机和水泵进出口安装排污阀时也要安装在一条线上，这样有利于做排水沟。每一趟管路的最高点要安装自动排气阀，避免管道里面存气，影响水路循环。有供冷需求时，管道和支吊架中间要加防腐木托，避免发生冷桥，使支吊架上出现冷凝水。管道安装时有很多阀门都需要螺栓连接，螺栓安装时要把平弹垫片都装上，避免运行时管道震动，时间长了螺母松动而漏水。如果管道上面需要安装补偿器，要注意补偿器的两端都要打上固定支架，使补偿器只能前后伸缩，而不能上下错位。
6.管道系统实验
管道系统实验是一道即使没有监理也不能自欺欺人的重要工序。做管道严密性实验时，不仅要观察压力表，还要仔细检查焊口和螺纹连接处是否渗水，看不清楚的地方最好用手摸一下。因为接口处少量渗水的情况下，压力表的压力是没有明显变化的，但是这些少量渗水日积月累却能破坏吊顶。对于冷凝水管道的灌水实验也是必不可少的。虽然冷凝水管不能有倒坡是常识，但在很多工程都经常出错。
7.防腐绝热
管道实验完毕后，就开始做防腐绝热。保温一般用的是橡塑材料。保温厚度要按照图纸要求选用，保温时一定要注意保温管和管道型号一致。如果保温管和管道中间有缝隙，冷凝水会存在于保温管里，时间长了，会造成保温管开胶，漏水。管道安装时，尽量先把合适的完整保温管套上，把连接口留出来，这样不仅能加快施工速度，节省保温胶和胶带，而且减少保温管接口，减少漏点。
8.系统冲洗和调试
清洗管道时一定要把主机进出口的阀门关死，把旁通打开，充水后进行整体循环，10分钟后排出；如此反复几次，直到排出的水不浑浊，没有泡沫为止；然后打开过滤器，清理滤网。
系统调试时，要由专职调试人员检查电路是否正确，阀门开启是否正确，然后先开补水泵，把系统灌满水后，开启潜水泵、系统循环泵，最后开启主机，进行调试。以上这些步骤就是河南一冷小编为大家介绍的整个商用中央空调施工安装流程。
A、断定安装地位后，丈量空调器的尺寸，并按请求开安装孔。如房屋在建筑时已制成了空调器的预留孔和托架，应对预留孔进行检讨，并加以修改；有些房屋的预留孔四周全体堵逝世，则应把两侧面打开以免吸风受阻
B、固定安装支架：将安装支架坚固固定在预定安装位置，用水平仪检测并校订至水平，安装支架的外侧应低于内侧6－10mm。取下面板及空气过滤网。
C、取下底盘固定板，将底盘连同固定在底盘上的各部件从外箱里拉出来然后把机壳放在安装支架上，用程度仪检测及校订至水平并用螺栓将其固定，再将底盘及全部部份水平推进外箱内，安装底盘固定板并留神此时空调器应向后下方倾斜6－10mm，安装好出水嘴以保证冷凝水能顺利排出。
D、用水平仪检查空调器是否水平（是否底座放不平，甚至扭曲），否则空调器运转中会有异常噪音及振动会影响空调器的零部件的相对位置偏移。
E、再装上空气过滤网和面板并加以固定。检查侧面进气口是否堵塞并用海绵或泡沫将机壳四周填实。异形紧固件排水：一般空调器会有冷凝水从空调器后面排出．安装时应负责排水的走向，并听取用户看法将水排入恰当的处所
F、接地：应以安全为重来进行斟酌，安装时应对供给的电源插座进行检讨是否已做到有效接地。试运行：全部安装停止后可通电进行试运转
5、暖通空调的施工管理常见问题分析及解决方案?
关于暖通空调的施工管理常见问题分析及解决方案是什么？下面中达咨询为大家详细介绍一下，以供参考。
1.暖通空调施工管理的常见问题
暖通空调施工工序复杂，在施工管理当中，经常出现以下几方面的问题：（1）图纸设计方面的问题。首先是图纸设计的说明内容不详细，未能起到指引施工的作用。其次是施工的平面图深度不足，很多细节的问题没有兼顾到，譬如材料要求与施工实际的不相符。再次是施工方盲目跟从图纸施工，一旦图纸出现设计问题，将需要进行返工，增加了施工的成本。（2）施工资金的配置问题。暖通空调施工的资金问题，主要体现在资金的筹集方面，如果工程用款筹集不到位，会影响工程的进度。而且资金没有和施工人员、材料等资源协调一致，很难进行正常的施工作业。另外，工程的设计阶段，设计单位按照设计的要求，重点强调暖通空调项目功能，而项目功能的实现，必须以昂贵的工程成本作为代价，无法提供低成本高高收益的设计方案。（3）工程进度的控制问题。暖通空调在整个建筑工程当中，其进度控制不佳，除了会影响暖通空调工程本身的正常施工，甚至会直接关系到整个工程项目的进度。而暖通空调的施工，施工人员没有协调好施工的计划，经常出现窝工或者工期延长的情况。暖通空调工程项目的进度要求以合同约定工期为准，但往往受到工程质量管理和成本管理的影响，一方面是为了达到高水平的质量要求，建设单位不得不延长时间的期限，致使约定工期无法实现，另一方面是为了控制成本，减少工程成本投入的项目，势必无法满足工期需求，导致进度滞缓，工期延后。
2.暖通空调施工管理的方法
2.1施工前的准备工作暖通空调在施工之前，必须做好两方面的基本工作。一是施工设计图纸的规范，施工之前对图纸进行详细了解，熟悉施工图纸的基本要求，一方面是了解风管、水管等的安装位置，以及设备和风扣的安置位置，另一方面是了解施工图纸中所要求的施工设备和材料的规格型号等，然后采取相对应的材料设备，提高施工质量保障的基础条件。二是认真检验施工材料的质量，防止不合格的材料进入施工现场，在整个工程项目当中，暖通空调施工是收尾项目之一，因此务必确保所采购材料的规格、型号和质量不会出现任何差错，质量检验人员要认真检查材料的合格证，确保符合国家相关的技术标准和暖通空调的设计要求。
2.2暖通空调成本管理策略暖通空调成本管理，针对上文提到的资金配置问题，笔者认为如下从以下几方面进行探讨，主要的工作内容如下：（1）细分暖通空调整个工程项目，分步骤分析各个分项目的成本控制要求，综合考虑该阶段的质量和进度要求，从而确定项目工程的成本管理对象。（2）收集暖通空调项目工程管理对象的相关数据信息，包括项目的任务计划书、可行性研究报告、设计方案、概算方案、实际绩效报告、造价控制标准要求、造价调整依据、造价预测结果等。（3）根据暖通空调项目的成本管理计划和目标，制定受控状态下项目的成本指标和要求，确保工程的造价不会定的太高而出现超支现象，也不会因为定得太低而产生偷工减料等负面行为。（4）制定暖通空调工程成本管理的方法和程序，建设单位要综合考虑项目的组织形式、管理方法、政策法规、市场资源和人文环境等，确保工程成本管理的方法和程序符合工程实际，而且便于操作和实施。（5）在暖通空调工程成本方案实施的过程中，要分析方案执行的偏差，采取必要的措施控制造价超预算问题，建设单位通过编制工程成本控制的绩效报告，分析和改善项目成本管理活动的方法和过程，以改进活动的资源配置效果，以达到成本资源的优化配置。
2.3暖通空调工程进度管理策略暖通空调工程是建筑工程项目的收尾阶段项目，很多因素制约暖通空调工程的施工进度，为了保证工程在满足施工质量管理和成本管理需求的前提下，加快工程的进度，笔者提出了以下几方面的建议措施：（1）明确进度控制的总目标，然后进行目标分解，根据不同目标对应的施工阶段，进行工程进度的控制，一要审核施工总进度计划，并加强计划执行的控制，二是根据合同，确保合同如期履约，顺利完成工程的预期目标。（2）严格审查施工组织设计方案，确保方案关于进度控制计划的有效性，譬如施工工艺手段的审查等。（3）做好工作的组织协调，对工程的进度进行有效控制，针对影响工程进度的问题，调动各方的工作潜能，发挥施工的创造性和积极性，为工程进度控制提供良好的条件。
综上所述，暖通空调施工工序复杂，在施工管理当中，经常出现图纸设计、工程成本和工程进度的问题，因此在进行暖通空调施工的时候，一是需要做好施工前的准备工作，包括图纸设计和施工材料的检验，另一方面是控制好工程的成本和进度，在最短的建设周期内，以最少的成本投资，争取项目最优质的质量水平，为项目赢取最大化的经济效益和社会效益。